制冷系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的標志

　　將遙控器調(diào)到最低溫度，使壓縮機連續(xù)工作30分鐘后，東芝空調(diào)器應出現(xiàn)下述特征。

　　1.室外機氣管閥門(粗管閥門)應濕潤或結(jié)露水，用手觸摸有明顯的涼感。

　　2.室外機液管閥門(細管閥門)應干燥或濕潤。

　　3.室外排水軟管應滴水流暢，而且隨著室內(nèi)相對濕度的增加，露點溫度的升高，排水量也越大。

　　4.室內(nèi)機進、出風口溫差在8℃以上。

　　5、用鉗形電流表測工作電流，應接近銘牌中的額定電流。

　　6、從氣管閥門的充氟口(俗稱自閉堵，類似于汽車輪胎氣門測量的壓力應為0.45—0.5MPa。

　　東芝空調(diào)器“缺氟”后的現(xiàn)象

　　壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)30分鐘后，若制冷系統(tǒng)“缺氟”，會出現(xiàn)下述現(xiàn)象。

　　l、氣管閥門發(fā)干，用手觸摸沒有明顯的涼感。其原因是制冷劑不足導致蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰終結(jié)點提前，使該閥的制冷劑過熱度增大，閥門的溫度升高，大于室外空氣的露點溫度。

　　2、液管閥門結(jié)霜。其原因是“缺氟’導致液管內(nèi)壓力下降，沸點降低，使閥門溫度低于冰點

　　3、打開室內(nèi)機面板，取下過濾網(wǎng)，可發(fā)現(xiàn)只有部分蒸發(fā)器結(jié)露或結(jié)霜。其原因是由于制冷劑不足，僅僅使部分蒸發(fā)器發(fā)生了沸騰吸熱，使制冷面積相應減少。

　　4、室外機排風沒有熱感。其原因是制冷劑不足導致冷凝壓力、冷凝溫度都降低，排風濕度也隨之降低。

　　5.排水軟管排水斷斷續(xù)續(xù)或根本不排水。其原因是蒸發(fā)器制冷面積減少，結(jié)露面積也減少，凝結(jié)水量降低。

　　6、室外機氣、液閥門有油污，有油污就有泄漏。其原因是制冷劑與冷凍油有一定的互溶性，氟從漏點逸出后進人大氣中，而油附著在漏點周圍。

　　7、測量東芝空調(diào)器的工作電流小于額定電流。其原因是制冷劑不足而使壓縮機工作負荷減少，電流下降。

　　8、從室外機充氟口測量的壓力低于0.45Mpa。其原因是制冷劑不足導致了蒸發(fā)壓力下降。

　　另外，室外機任何一個閥門結(jié)霜都屬不正?，F(xiàn)象;只有液管閥門結(jié)霜說明“缺氟”嚴重;只有氣管閥門結(jié)霜說明略微“缺氟”或環(huán)境溫度過低;兩個閥門都結(jié)霜說明系統(tǒng)有二次節(jié)流現(xiàn)象。

　　“缺氟”的原因及防范措施

　　1.連接室內(nèi)、外機紫管的銅銅喇叭口密封性差。主要是由于安裝維修不當造成的，安裝維修操作應注意以下事項：

　　(1)保證喇叭口部位的清潔度;(2)涂抹冷凍油以避免劃痕;(3)舊管路擴喇叭口之前應退火處理;(4)擴喇叭口前應刮磨管口毛邊;(5)喇叭口面積要合理。過小不密封，過大使螺母不能旋緊、喇叭口變形。

　　2.充氟口的閥芯漏氣。其主要原因是閥芯頂針周圍有雜質(zhì)或錐形橡膠密封圈老化。首先壓下頂針，通過向外排氟來沖出雜質(zhì);若用洗滌靈檢漏后仍有氣泡出現(xiàn)，說明雜質(zhì)未被沖出或密封圈老化變形，應啟機收氟后清洗或更換閥芯。新閥芯密封圈要涂抹冷凍油，以提高其密封性能。

　　3、若氣、液管閥門及充氟口的密封銅帽未擰緊或夾有雜質(zhì)，也會導致泄漏。密封銅帽過臟應用四氯化碳或煤油清洗;旋緊前可涂抹冷凍油，以避免密封錐面的劃傷，保證其密封性能;密封銅帽旋入的力度要適中，過大易造成脫扣，過小又不密封。

　　“補氟”的操作

　　1.用充氟軟管連接制冷劑鋼瓶、修理表和充氟口，排除軟管內(nèi)空氣。

　　2.啟動壓縮機，利用鋼瓶與制冷系統(tǒng)壓力差充入制冷劑氣體(若制冷系統(tǒng)預先抽真空，應在停機狀態(tài)下先充入制冷劑氣體，待壓力表指針不再升高時，再啟機充氟)

　　3.充氟過程中觀察壓力表指針變化。通過間斷地充氮使壓力表指針維持在0.45—0.5Mpa范圍內(nèi)。

　　4.試運轉(zhuǎn)30分鐘后，東芝空調(diào)器應出現(xiàn)上述的正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　5.停機后用洗滌靈檢查各個泄漏疑點。若有氣泡產(chǎn)生可適當擰緊相關螺母;仍有氣泡產(chǎn)生，應給制冷系統(tǒng)收氟，參照上述操作規(guī)程進行“補漏”處理。